氢氧化钠再生机理：

低浓度的氢氧化钠溶液中的OH¯于羟基磷灰石除氟滤料表面的F¯发生交换。

再生成本：

1. 氢氧化钠再生

1. 再生方法：

   配置3%的氢氧化钠溶液，体积相当于除氟滤料的0.5-1倍（即体积质量比我0.5-1.1）；例如：一吨的滤料使用500L-1000L 1%NaOH。

   关闭除氟罐的进水阀，用用原水反洗7-10分钟。

   用氢氧化钠液以速度为1-2米/小时，缓缓打入约30-35%的再生液，然后静止浸泡4小时，再用氢氧化钠溶液以流速为1-2米/小时缓缓打入约30%的再生液，继续浸泡4小时，余液继续重复上述过程，整个再生约12小时完成。

   然后用原水冲洗至PH值于原水相同为止，即可进行下一周期的生产。

   排除再生液需时可以加少量盐酸中和。

   2.再生成本：

   目前烧碱的市场价格：约3.5-4.2元/kg。

   原水含氟量2mg/L为例，处理后含氟量≤1mg/L。

   如除氟容量0.5mg/L，按去除1.5mg/L计算，每吨除氟滤料可以处理约333吨水，使用500L 1%片碱溶液再生。即使用片碱5kg，处理成本约为5kg×3.5元/kg÷333吨水=0.05元/吨水。

   如除氟容量为1mg/L则成本为0.05元/吨水÷2=0.0025元/吨水。

   其容量及原水含量一次类推。

   3.废水处理：

   方案一：

   再生后的废液排出后，加入少量生石灰使废液中氟离子生成氟化钙后沉淀析出，并用少量酸将PH调节至小于9后排放即可。

   方案二：

   将原水于废液混合稀释后调节PH排放。